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锂电材料投配料和预处理系统全程严格遵循无尘、高效、精准的核心原则，针对锂电正极材料特性，实现从原料接收、存储、输送、称量计量到预处理的全流程自动化管控，有效规避人为干预带来的误差与污染，全方位保障产品质量稳定可控，适配锂电材料规模化生产需求。
计量精度：称量误差≤±0.1%，满足锂电材料高精度配比要求
生产效率：单批次处理量≥500kg，可根据规模化生产需求灵活调整
适用范围：锰酸锂、磷酸铁锂等正极材料配料及预混制浆系统
1、物料输送高效，且不受距离、场地限制，可适配不同生产布局需求。
2、计量精确：高效、高精度称量，配方自动切换，具有手动/自动称量切换功能，减少人为误差。
3、物料纯净无污染，密闭仓管式生产，不引入异物，保障原料及成品纯度。
4、连续化生产，自动可控且满足锂电池材料的规模化需求，提升生产效率。
5、操作便捷、运维简单，降低人工劳动强度，减少人力成本投入。
（1）原料接收与存储：采用多种无尘投料方式，操作便捷且保持环境洁净；料仓集中存储节省空间，可根据原料特性配置辅助卸料装置，精准控制存储温湿度，实现原料库存与用量可控。
（2）原料输送与称量计量：封闭管道输送可实现大批量、远距离高效输送，避免物料污染；配备高精度称量设备，支持配方自动切换、参数自动调节，兼具手动/自动切换及物料统计功能。
（3）原料预处理：将粉体与液体充分混合分散，对浆料进行砂磨处理后，经脱水干燥工艺，得到符合生产要求的预处理物料。
单批次处理量≥500kg，可根据规模化生产需求灵活调整。
