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铝灰渣资源化处置系统

铝灰是电解铝或铸造铝生产过程中产生的灰渣,属于危险固体废弃物。铝灰分为一次铝灰、二次铝灰、阴极炭块、阳极炭渣、电解槽防渗料、耐火料、铝合金厂收尘灰、铝加工的污泥等。铝灰中含有铝单质、氧化铝、碳化铝、硅、氟化物、氯化物等成分。其中,氧化铝占70%以上,具有较高的回收利用价值。

处理能力:按需定制

处理物料:铝灰、铝渣、铝屑等危废

设备配置:回转窑、球磨机、除尘器等设备

突出优势

可挖掘铝灰在产量、理化性质、组分方面的潜在资源化价值,主要利用方向如下:

1、郑矿机器铝灰球磨机生产线,可对铝灰中的单质铝进行回收提取,回收铝料可回炉冶炼制备铝锭。

2、经该球磨机生产线提铝处理后产生的废灰,在满足相关指标前提下,可作为原料用于特种水泥生产。

3、依托郑矿机器铝灰混料磨搭配铝灰回转窑成套生产线,可制备铝酸钙及净水材料。

工艺流程

铝灰危废处置方案无害化工艺:通过酸浸、碱浸、洗涤等方式,去除二次铝灰中的氮化物、氟化物、盐分等杂质后得到无害化的铝灰再进行安全填埋。

资源化工艺:脱除有毒有害物质后,二次铝灰经过高温或冷加工制成不同的产品如钢爪保护环、棕刚玉磨料、精炼剂和净水剂等,或是返回电解槽作为电解铝原料。

铝灰危废处置工艺流程

技术参数

可按项目处理能力选配各工段设备,如需了解设备具体技术参数,欢迎在线咨询,或致电 156 1765 6612(微信同号)沟通详情。


我司经多年研发,推出铝灰渣等固危废成套处置生产线设备,可实现铝灰渣资源化、无害化处置,并配套完整中试试验线。中试可将小试配方与工艺平稳放大至工业化生产,保障量产产品与小试、中试试验结果一致。郑矿机器回转窑中试线,设备设计标准、操作原理及工艺流程对标工业化生产线,真实还原实际生产工况,覆盖原料条件、过程控制、成品质量等关键环节,为后续扩产建设具备经济规模的工业化产线,提供可靠的工艺依据与数据基础。


郑州某环保公司致力于铝灰综合利用技术的开发研究,其处理工艺过程有一个高温烧结工序;在得知郑矿机器建成一条回转窑中试试验线后,送来1400Kg料进行了烧结中试,先后试验了1200℃,1150℃,1100℃三种温度下的煅烧情况,达到了预期的满意效果。

铝灰处置流程

     

我们的产品在不断更新和改进中,郑矿机器保留在未事先告知用户的情况下,更改参数及设计的权利。
此配置表仅作为参考,根据客户地理环境条件及要求不同有所变化。如果需要详细了解,请联系我们:156 1765 6612(同微信号)

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