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PPC系列气箱脉冲除尘器

PPC系列气箱脉冲除尘器综合分室反吹、脉冲喷吹清灰等各类袋式除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度较差、脉冲喷吹需和过滤同时进行的缺点,具有分室整体清灰特点。该系列除尘器采用大规格脉冲阀清灰,具有清灰能力强、效果好、使用寿命长的特点,可广泛应用于建材、冶金、机械、化工等行业。

处理风量:26800-134500m³/h

规格型号:PPC96-4—PPC96-2×10

应用范围:广泛应用于建材、冶金、机械、化工等行业。

突出优势

1、清灰原理先进,无喷吹管,而是将脉冲阀装在箱体侧壁或顶盖,让清灰气流喷入上箱体并使其空间气体增压,进而将能量传递至滤袋以实现清灰;同时换袋操作省去了拆、装喷吹管的工序,便于更换滤袋、操作方便;

2、采用大规格脉冲阀,减少了整个除尘器使用脉冲阀的数量,从而减少了脉冲阀的维护工作量;

3、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰,既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象,又不影响设备运行工况的正常连续运行,提高了清灰效果,延长了滤袋使用寿命;

4、适应高浓度除尘,如O-Sepa选粉机,其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm³,PPC型气箱脉冲袋式除尘器可直接进行处理。

工作原理

在引风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入,经斜隔板转向至灰斗,由于气流速度变慢,在惯性和重力的作用下气体中粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折向而上进入过滤室,经滤袋过滤、净化后,粉尘附着于滤袋的外表面,而净化后的气体进入上部清洁室,由各分室而来的净空气汇集于清洁室,由牵引风机吸出而排入大气;清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过状态(分室停风清灰);然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

技术参数

型号 PPC96-4 PPC96-5 PPC96-6 PPC96-7 PPC96-8 PPC96-9 PPC96-
2×5
PPC96-
2×6
PPC96-
2×7
PPC96-
2×8
PPC96-
2×9
PPC96-
2×10
处理风量 (m³/h) 26800 33400 40100 46800 53510 60100 66900 80700 94100 107600 121000 134500
过滤风速 (m/min) 1.2~2.0(根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速)
总过滤面积 (m²) 372 465 557 650 744 836 929 1121 1308 1494 1681 1868
净过滤面积 (m²) 279 372 465 557 657 744 836 1028 1215 1401 1588 1775
滤袋总数(条) 384 480 576 672 768 864 960 1152 1344 1536 1728 1920
收尘器阻力 (Pa) 1470~1770
收尘器承受负压 (Pa) 5000
进口气体含尘浓度 (g/m³)< 1300
出口气体含尘浓度 (mg/m³) ≤30
清灰压缩空气 压力 (MPa) 0.5~07
耗气量 (m³/min) 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3 3.4 4.2 4.8 5.4 6
脉冲阀 数 量(个) 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
规 格(英 寸) 2~1/2”
提升阀 (带气缸) 数 量(个) 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20
规格 (mm) 提升阀板直径Φ725,汽缸直径Φ100
星型卸料装置YJD-26 下料口:400×400,转速45r/min,减速电机功率:2.2kW,每台产量:72.2m³/h单排1台,双排2台
螺旋输送机 规格 直径:Φ400,产量:38m³/h,单排1台,双排2台
减速机 型号XWD5.5-7-1/59,功率5.5kW
空气输送斜槽 如进气口气体含尘浓度大于700g/m³标,应选用带送斜槽或较大规模螺旋输送机的收尘器
滤袋规格和材料 直径×长度Φ130×2450mm,涤纶针刺毡毛重450g/m,使用温度120℃
保温层面积 (m²) 110 120 130 140 150 160 175 210 245 280 315 350
设备总重(约值) (kg) 11290 13100 16070 18270 20350 22940 27220 32660 38100 43540 48990 54430
此参数表仅作为参考,根据客户地理环境条件及要求不同有所变化。如果需要详细了解,请联系我们:156 1765 6612(同微信号)

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