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回转窑托轮作为回转窑支撑装置的重要组成部分，在回转窑的工作中起着不可忽视的作用，今天就给大家讲一下调整回转窑托轮的技术细节。
1、全面检查、正确判断。窑在运转中，调整托轮关键在于经常、细致的检查，要对每个托轮承受的正压力、推窑向上力的大小及托轮是否错误倾斜等做出正确的判断。判断的具体方法是：托轮正压力的大小以轮带与托轮的接触面的光泽程度识别，发亮的受力大，发暗的受力小；托轮推窑向上力的大小，用低端托轮轴肩的推力盘的油膜厚薄来识别，油膜少而薄，推窑向上的力大；油膜厚，推窑向上的力小。错误歪斜的托轮，高端托轮轴肩推力盘上的油膜少而薄。
2、筒体下窜时，上推力小的托轮先调；筒体上窜时，上推力大的托轮先调。如有错误歪斜的托轮，应当*先纠正。
3、根据筒体转动方向和窜动方向来确定托轮调斜的方向。由于各厂窑的转动方向不同，又由于托轮中心线的倾斜角度很小，不易目测，在调整时往往容易搞错。如果方向搞错不但不能控制筒体窜动，反而会使窜动加剧，严重者造成重大事故，因而确定倾斜方向是*为重要的。
4、要调整的托轮确定后，可通过“撤”或“顶”托轮轴承的顶丝进行调整，但必须注意一次调整的量不要过大，一般不超过1-2mm，也不要只在一堆托轮上调，调整一对后，如不见效果，可在另一对吃力较大的托轮上调整。还要禁止将同一对托轮的中心线调成“八”字形，更不能将两道托轮调成大“八”字形。
