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球磨机的安装操作与维护保养，直接影响着机器的运转率及使用寿命。为了确保球磨机的正常工作运转，需要专业人员对其进行定期的部件检查，如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等做认真检查与记录；因此河南郑矿机器有限公司工程师对球磨机的安装及维护做了总结，大概如下：
一、正确地安装球磨机
1、为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须把它安装在为其重量的2.5-3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础*少要有40-50毫米的距离。
2、安装球磨机时，*先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。
3、安装球磨机的筒体部，结合具体条件，可将预先装配好的整个简体部直接装上，也可分几部分安装，并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线，其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米；*后再安装传动部零部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。
4、在安装过程中，应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能；减速器和小齿轮的同心度；以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的*后浇灌。
三、球磨机的正确维护
1、检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况，并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂；经常注意矿石性质的变化，并根据情况及时采取适当措施。
2、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，**清洗，更换新油，以后结合中修约每6个月换油一次；各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、球磨机运转平稳，无强烈震动；各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象；电机电流应无异常波动；必要时应及时调整间隙。
4、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音；大齿轮齿轮面磨损到一定程度后，可翻面继续使用；小齿轮严重磨损应更换；
5、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换；进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换；地脚螺栓松动或损坏应及时修复
6、主轴承严重磨损时应更换；钢球依磨损情况及时添加；磨机衬板被磨损70%或有 70mm长的裂纹时应更换；衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换；如果发现不正常情况，应立即停磨检修；
7、停止球磨机时，要先停给矿机，待简体内矿石处理完后，再停球磨机电动机，*后停油泵；借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，接着停止分级机。
