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破碎设备有很多种，在具体的选型当中要结合处理物料的特性以及实际的工况要求来选择合适类型的设备，这样才能达到*优的处理效果。下面就反击式破碎机和锤式破碎机的性能做出对比简析：
1、对物料湿度的要求
当被处理的物料含水量较大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，而不须配备底部筛板即可有效防止堵塞现象。锤式破碎机必须配备底部筛板，不能采用加热方式来防止物料的粘结，这样增加了物料堵塞的可能性。
2、对物料硬度的要求
反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量，转子较锤式破碎机具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，而且能耗较低。
3、出料粒度范围
反击式碎石机可通过调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等多种方式调节出料粒度，间隙的调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统方便快捷，就地操作按钮或运程控制系统即可完成间隙的调整。而锤式破碎机只能通过更换底部筛板来调节出料粒度。
4、部件易损率
反击式粉碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%-48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而
且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。
5、备件更换简便、维护费用
反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用HAZEMAG公司提供的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式破碎机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也*其麻烦。
河南郑矿机器有限公司是一家集科研、设计、开发、制造、销售、安装、调试及培训服务为一体的综合性现代化企业。公司有各种类型用于工业粉尘收集和烟气净化处理的除尘设备，能够满足客户任何工况下的使用要求。长期以来的生产制造经验和科研设计投入，使得我司在消化吸收国内外同类产品的同时，优化设计改进出了一系列的破碎设备，主要有：PCH环锤式破碎机、PE、PEX系列颚式破碎机、PF系列反击式破碎机以及破碎设备相关配件，河南郑矿机器有限公司竭诚为客户提供*优质的设备和服务。更多破碎机知识请来电咨询：18336008372
