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2012-02-23高铬铸铁材料的优化及未来节能发展方向——球磨机高铬合金铸铁衬板的特性与标准（4）: 自2003年以来，金属材料价格不断上扬，特别是钼、镍、铜等贵重金属价格更是成倍上涨，给耐磨材料生产企业带来很大的成本压力。为此，材料科学工作者和生产企业展开了以节约...; 详细内容 >>

2012-02-23高铬合金衬板的铸造和使用中的技术关键——球磨机高铬合金铸铁衬板的特性与标准（3）: 提高高铬铸铁衬板的冲击韧性。企业在选用高铬铸铁材料制备衬板时，在优先考虑其耐磨性的同时，还应该特别重视其强度和强韧性的配合，只有高强度，强韧性，高耐磨性的有机结...; 详细内容 >>

2012-02-23高铬合金衬板的实际应用与节能优势——球磨机高铬合金铸铁衬板的特性与标准（2）: 原唐山水泥机械厂、驻马店三山实业有限公司、合肥水泥研究院耐磨耐热材料厂、河北鼎基钢铁铸件制造有限公司、广州有色金属研究院耐磨材料厂、无锡东方抗磨材料有限公司等国...; 详细内容 >>

2012-02-23高铬合金铸铁衬板的特性与标准——球磨机高铬合金铸铁衬板的特性与标准（1）: 高铬合金铸铁一般是指含铬量在12%~30%，含碳量在2.4%~3.6%范围内的合金白口铁。它的显著特点是M7C3型共晶碳化物显微硬度HV1300~1800，呈断网状、孤立状弥散分布于马氏体(金...; 详细内容 >>

2012-02-23球磨机使用高性能衬板的意义: 要迅速彻底地转变传统的只讲价格不讲品质，只求数量不讲质量，只讲眼前不顾长远利益的采购观念，去粗取精，去伪存真，选择优势企业，使用优质产品，实现科学的性价比采购，...; 详细内容 >>

2012-02-23我国水泥工业球磨机磨球和衬板的发展趋势: 水泥工业球磨机内主要使用两大类耐磨件产品，即磨球和衬板。我国因磨损消耗的金属材料超过200万吨以上，其中磨球耗材所占比例约55﹪，衬板耗材所占比例约11﹪。由此可见，...; 详细内容 >>

2012-02-23轴承型球磨机改造措施及效应: 轴承型球磨机在节电、节油、增加产量、改善环境卫生方面取得良好成果，改造一台旧式球磨机当年就能收回改造费用，以后逐年都能收回可观效益，具体改造措施如下利用原磨机中...; 详细内容 >>

2012-02-23轴承型磨机比普通球磨机的优势: 磨机广泛用于矿山、建材、化工、电力等行业，根据调研，当前国内使用的不少球磨机存在着耗油量高、耗电量大、事故多、产量低等缺点，尤其是滑动轴承接触面积大、润滑不良、...; 详细内容 >>

2012-02-21球磨机用途和使用范围: 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它...; 详细内容 >>

2012-02-21球磨机的种类: 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。其种类有很多，如干式球磨机，卧式球磨机，球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型...; 详细内容 >>

2012-02-20球磨机衬板直接用螺栓固定的缺点: 那么球磨机衬板直接用螺栓固定呢？我们不谈磨机制造过程中打上一千个孔是否合理、是否麻烦，也不谈一千颗螺栓制造了一千个泄漏点，工人拧一千个大螺栓是否辛苦；只讨论抗磨...; 详细内容 >>

2012-02-20传统球磨机衬板的安装结构: 传统球磨机衬板设计的根本错误已不能适应抗磨材料的发展。它的安装结构主要有两种形式，一种是火电厂广泛采用的“燕尾槽咬合、拧紧楔固定”；另一种是矿山、水泥、化工和大...; 详细内容 >>

2012-02-20为什么高硬度的球磨机衬板没有被广泛使用？: 球磨机衬板硬就意味着耐磨，这个是不容置辩的。在20世纪70~80年代，国内和国外都推出大批高硬度衬板、磨球材质，如高铬铸铁、镍硬铸铁、高碳合金钢、马氏体球铁和一些中碳...; 详细内容 >>

2012-02-20为什么高锰钢不适宜做球磨机衬板？: 传统的高锰钢不适宜做球磨机衬板，其缺点是：容易发生蠕变和延展、表面相变会引起的反弓变形，在球磨机工况中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和断螺栓的根本原因，而...; 详细内容 >>

2012-02-18球磨机的传动问题指出: 我们知道，在齿轮副传动机构中，一对啮合齿轮可以看作一个具有质量、弹簧和阻尼的振动系统。由于外部原因引起的激振力使齿轮产生周向的(扭转)振动，产生动载荷。振动一方面...; 详细内容 >>

2012-02-182700X3600球磨机齿轮传动特点: 本篇文章研究的2700X3600型球磨机为湿式格子板形，其传动系统为半开式单边传动，传动齿轮为直齿圆柱齿轮。; 详细内容 >>

2012-02-17经济效益分析及其他——球磨机改造成矿渣磨(5): 矿渣磨改造，既可以在现有的球磨机上进行改造，也可以在磨机生产厂家购买球磨机外部简体、支承、动力、控制和传动部分，由公司提供球磨机的衬板、筛分装置、活化装置、出料...; 详细内容 >>

2012-02-17矿渣磨机改造——球磨机改造成矿渣磨(4): 普通磨机改造为矿渣磨。从矿渣磨的特点可以看出，普通球磨机直接用于粉磨矿渣是不适宜的，不仅是工艺布置上需要作出变化，而且各仓长度，各仓衬板形式、材质，研磨体的级配...; 详细内容 >>

2012-02-17生产设备的选择——球磨机改造成矿渣磨(3): 球磨机的选择。目前，矿渣粉的制备国外普遍采用立式磨和选粉机组成圈流系统的生产工艺，国内极个别企业采用，但多数为小型球磨机开流系统。因为立式磨生产的主要特点，是单...; 详细内容 >>

2012-02-17超细矿渣粉磨生产的技术路线——球磨机改造成矿渣磨(2): 目前，许多企业开路粉磨方式来生产超细矿渣粉是不宜提倡的，尽管能制备高细度矿渣粉，但过粉磨严重、磨耗高、系统电耗普遍居高不下，甚至有超过200kWh的，且产品质量稳定性...; 详细内容 >>

2012-02-17单独粉磨——球磨机改造成矿渣磨(1): 矿渣粉磨技术大致有：①矿渣与熟料、石膏的共同粉磨；②矿渣单独粉磨，再与熟料、石膏的细粉混合成水泥；③矿渣单独预粉磨，再与熟料、石膏共同粉磨。但由于采用第一种粉磨...; 详细内容 >>

2012-02-17大型球磨机节能降耗的必要性: 物料粉磨是水泥行业高能耗领域，我国自“十一五”以来，一直把节能降耗放在水泥工业首位，并取得了一定的成效。但是，水泥行业能源消耗还未得到根本的改变，尤其是在大型水...; 详细内容 >>

2012-02-16中空轴与简体衔接螺丝松动断裂——使用钢渣球磨机需要注意的事项（5）: 钢渣球磨机中空轴和简体的衔接普通状况下都是中空轴带法兰，法兰和简体停止配打通孔，同时留两到三个铰制孔，用带丝扣的销子销接，通孔用普通螺丝衔接，铰制孔是为了定位和...; 详细内容 >>

2012-02-16磨头滑动轴承温度急剧上升、局部传动声音大——使用钢渣球磨机需要注意的事项（4）: 停机检查，初步判别钢渣球磨机头部根底有所下沉，经过用水管连通器检查，发现磨头根底整体确实下沉了25 rillo在这种状况下磨体整体前移，并发作倾斜。钢渣球磨机请求头部和...; 详细内容 >>

2012-02-16减速机发热——使用钢渣球磨机需要注意的事项（3）: 渣球磨机的减速机忽然发热，经检查剖析，问题出在冷却系统，由于白银的工业用水含碱量大，特别是含矿物质比拟多，熟料温度十分高，招致减速机四周的温度也比拟高，冷却水在...; 详细内容 >>

2012-02-16滑动轴承烧瓦擦伤——使用钢渣球磨机需要注意的事项（2）: 普通状况下，滑动轴承里的巴氏合金瓦衬在光滑良好的状况下，不会呈现烧瓦擦伤事故，除非正常磨损到一定的厚度，瓦衬和球面体不能很好的分离.才会呈现擦伤现象。熟料钢渣球...; 详细内容 >>

2012-02-16电机定子线圈外表击穿——使用钢渣球磨机需要注意的事项（1）: 钢渣球磨机作业的四周空气中含有大量的金属粉尘，时间长了，就会粘附在定子线圈上，当到达一定的厚度，就会惹起线圈外表短路放电，次数多了，就会毁坏线圈的绝缘层，招致打...; 详细内容 >>

2012-02-16球磨机的日常检修维护准则: 为了延长球磨机的使用寿命，我们需要对球磨机进行日常的维护，球磨机的日常检修维护准则如下：瓦座球形接触面应接角均匀；每50*50mm2内应多于1-2点；中空轴与瓦接触面应为9...; 详细内容 >>

2012-02-08球磨机节能技术改造介绍: 球磨机滑动轴承（巴氏合金球面瓦）改用滚动轴承，轴承外圈球面与球磨机主轴承内球面相配合，能自动调位、摆动，可改善两端中空轴受力状况。该项技术经过某单位技术人员多年...; 详细内容 >>

2012-02-06磨机滚动轴承座及轴承润滑形式: 球磨机滚动轴承的三分之一体积浸泡在稀油油室中，从而保证了滚动轴承的良好润滑。两个油室的中间设有冷却循环水套体，冷却水会将油温冷却至轴承适合的温度。这样设置，能够...; 详细内容 >>

2012-02-06球磨机中空轴与滚动轴承的装配: 工业细粉磨用磨机采用滚动轴承，已经在中国得到了广泛的推广，在节省电耗、提高产量、节省润滑油、减少维修量、减少污染等诸多方面，收到了良好的效果。目前一些厂家效仿磨...; 详细内容 >>

2012-02-06磨机的工作原理: 球磨机的工作原理是右端（排料端）安设有格子板，格子板由若干块扇形箅孔宽度为7-20mm，一般以7-8mm为宜，物料可以通过箅孔进入格子板与端盖之间的空间内，然后由举板2，将...; 详细内容 >>

2012-02-06磨机的具体分类: 磨机可以按照筒体的长度与直径之比、磨内装入的研磨介质形状、按卸料方式、按传动方式等分类。; 详细内容 >>

2012-02-06齿轮润滑方式的改进球磨机齿轮的润滑剂多——减少球磨机齿轮磨损的措施方法（2）: 在满足球磨机转向要求的前提下，通过改进齿轮部润滑剂的喷人点与喷入方式来延长球磨机齿轮部运行寿命，降低球磨机运行费用是十分有意义的。在回转窑煤粉磨齿轮部采用油润滑...; 详细内容 >>

2012-02-06球磨机的转向要求——减少球磨机齿轮磨损的措施方法（1）: 球磨机结构简单，制造与安装精度要求低，制造费用也相对低廉，但运行维修费用高，主要是大小齿轮的润滑条件差，使用寿命短。这是由球磨机的转向要求与齿轮润滑方式而决定的...; 详细内容 >>

2012-02-03水泥颗粒形貌——水泥粉体状态与控制方法（5）: 20世纪90年代，人们开始研究水泥颗粒形貌对水泥性能的影响。水泥颗粒如果放在电子显微镜下观察，它的形貌并不是圆的，犹如破碎堆积的石灰石，有棱角小的，有棱角大的，有片...; 详细内容 >>

2012-02-03水泥的颗粒级配（粒度分布）——水泥粉体状态与控制方法（4）: 众所周知，即使筛分细度相同或比表面积相近，水泥的性能有时也会表现出较大的差异，其原因是粒度分布可能不同（颗粒形状的因素也很重要），因此研究水泥粒度的表征、探索与...; 详细内容 >>

2012-02-03水泥比表面积——水泥粉体状态与控制方法（3）: 国外水泥标准大多规定比表面积指标，一般都采用勃氏比表面积仪测定水泥比表面积，我国的硅酸盐水泥和熟料的国家标准规定已与国外标准一致。其方法是根据一定量的空气透过含...; 详细内容 >>

2012-02-03水泥的平均粒度——水泥粉体状态与控制方法（2）: 详细内容 >>

2012-02-03水泥细度——水泥粉体状态与控制方法（1）: 水泥的粒度就是水泥的细度，水泥细度直接影响着水泥的凝结、水化、硬化和强度等一系列物理性能，我国水泥标准规定水泥产品的细度80μm方孔筛筛余不得超过10%。控制细度的方...; 详细内容 >>

2012-02-03助磨剂在水泥粉磨中的应用: 在粉磨过程中，加入少量的外加剂，以消除细粉粘附和聚集现象，加快物料的粉磨速度，提高粉磨效率，还能提高3-30μm含量10-20%，有利于球磨机优质、节能、高产。这类外加剂...; 详细内容 >>

2012-02-03出磨物料中的“粒子”现象——合理调整研磨体级配（7）: 在磨机产量、质量正常时出磨物料中含有少量颗粒，如每班有10kg以下，则是正常现象。如粒子过多，则应分析原因并采取相应措施。其原因一般为：一仓冲击能力不够。解决的办法...; 详细内容 >>

2012-02-03研磨体填充率和级配合理与否的判断依据和方法——合理调整研磨体级配（6）: 研磨体装载量和级配虽有些公式可以参考，但一般还是靠经验调配。钢球级配还是以多级配球较多，在使用分级衬板时，磨仓长度各点处的物料平均粒径是逐渐降低的，钢球在各点处...; 详细内容 >>

2012-02-03研磨体的合理补充——合理调整研磨体级配（5）: 确定研磨体补充量的方法一般为：用单位产品的研磨体磨损量（同类研磨体年耗量/磨机年产量）乘以磨机阶段产量；用单位时间的研磨体磨损量（同类研磨体年耗量/磨机年运转时间...; 详细内容 >>

2012-02-03水泥细磨仓的研磨体——合理调整研磨体级配（4）: 研磨体是球磨机优化的主要措施之一。目前国外水泥磨机在细磨仓趋向于使用小钢球代替钢段，因为使用钢段的能耗较高，一般约高20-30%。优质小钢球的磨耗比钢段小得多，钢球磨...; 详细内容 >>

2012-02-03合理调整回粉率和钢段级配——合理调整研磨体级配（3）: 一般在闭路粉磨中，为了减少过粉磨现象，往往填充率I仓高于Ⅱ仓，使物料在磨内流速加快，适当提高回粉率。回粉率为100-150％时，往往台时产量最高。回粉率过高，虽然细度合...; 详细内容 >>

2012-02-03合理调整钢球级配——合理调整研磨体级配（2）: 某厂的Φ2.2×6.5m水泥磨，其不同的钢球级配对水泥比表面积有明显的影响。适当降低研磨体平均球径，在控制同样筛余值的情况下，可以明显提高水泥比表面积，出磨水泥3d抗压...; 详细内容 >>

2012-02-03研磨体合理调整的依据——合理调整研磨体级配（1）: 研磨体的合理调整，主要根据被粉磨物料的物理化学性能、粉磨方式以及要求的产品细度等因素来确定。筛余曲线分析又是判断研磨体级配是否合理的有效手段。研磨体合理调整的依...; 详细内容 >>

2012-02-03开流改圈流粉磨后的工艺调整——圈流粉磨与高效选粉机（4）: 开流改为圈流粉磨后应作必要的工艺调整，主要有钢球级配。一仓钢球平均球径要适当增大。; 详细内容 >>

2012-02-03新型圈流粉磨系统——圈流粉磨与高效选粉机（3）: 借鉴圈流粉磨工艺特点，合肥水泥研究设计院于前年开始研究用开流高细高产磨和高效选粉机组成新型的圈流粉磨系统，经生产实践表明，效果十分显著，其增产节能可比开流粉磨系...; 详细内容 >>

2012-02-03选粉机的结构优化——圈流粉磨与高效选粉机（2）: 选粉机的关键技术是“分散”、“分级”和“收集”。“分散”是指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来，物料颗粒之间要形成一定的空间距离。因此，撒料盘的结构、转速、撒料...; 详细内容 >>

2012-02-03圈流粉磨工艺——圈流粉磨与高效选粉机（1）: 圈流粉磨系统是利用选粉机将粉磨后的合格细粉分选出来，不合格的粗粉返回磨机重新粉磨，来进行粉磨作业的。在我国常用“循环负荷率”和“选粉效率”这两个技术参数来调控圈...; 详细内容 >>

2012-02-03适当加快磨机转速——球磨机内部结构的改进（5）: 适当提高球磨机转速对直径较小的磨机比较有效，因为这些磨机由于直径小，钢球的冲击力不强，加快转速后可强化磨机的粉碎能力，这是因为：①加快转速就是增加了磨内每个研磨...; 详细内容 >>

2012-02-03衬板——球磨机内部结构的改进（4）: 球磨机衬板除起防护作用外主要是用来调节研磨体的动态分布和运动轨迹，它的形式要与磨机转速、物料特性相匹配。各种新型衬板的使用，对研磨体运动状态的调节以及对物料的适...; 详细内容 >>

2012-02-03活化装置——球磨机内部结构的改进（3）: 为充分发挥磨机的粉磨潜力，磨内还可增设活化装置，为微介质创造三维的运动条件，强化研磨能力，使研磨体的动能得以更充分利用，从而使粉磨效率大幅度地提高。活化装置的主...; 详细内容 >>

2012-02-03隔仓板和出料篦板——球磨机内部结构的改进（2）: 早期设计的球磨机隔仓板及出料篦板，只是为了按功能划分仓室、隔离大小钢球和阻挡研磨体不被排出，而今则具有控制物料流速、平衡首尾仓的粉磨能力、提高料球比和防止反分级...; 详细内容 >>

2012-02-03加强磨内通风——球磨机内部结构的改进（1）: 球磨机内部通风对产质量都有明显影响，通风好，不仅可将细粉及时排出磨机，以免形成过粉磨，而且还可以带走粉磨热量，降低磨内温度，减少石膏脱水和尾仓糊球堵篦。一般圈流...; 详细内容 >>

2012-02-02预粉碎工艺之球磨机工艺参数调整——球磨机优质节能高产的主要途径（3）: 当球磨机粉磨系统增加预粉碎工艺后，必须及时调节粉磨工艺参数，钢球级配：在维持装载量不变的情况下，要降低各仓的平均球径。Ⅰ仓以60±5mm为宜。如果入磨物料粒度均齐，...; 详细内容 >>

2012-02-02预粉碎工艺之预粉碎工艺流程——球磨机优质节能高产的主要途径（2）: 根据预粉碎物料的情况来分，工艺流程可分为：单物料预粉碎和配合料预粉碎。前者是单一的减小某种物料的粒度；而后者不仅减小了物料粒度，而且使配合料的各组分进一步混合均...; 详细内容 >>

2012-02-02预粉碎工艺之预粉碎设备——球磨机优质节能高产的主要途径（1）: 球磨机是一种能量利用率较低的粉磨设备，尤其是研磨体以抛落状态为主的Ⅰ仓。用能量利用率较高的其它粉碎设备，来代替球磨机Ⅰ仓的工作，对磨机的优质节能高产是非常有效...; 详细内容 >>

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