
发布日期: 2011-11-01
我们知道,石灰的用途非常之广泛。常见于建筑、建材、冶金、化工、轻工、环保、医药和农业等众多领域。特别是在炼钢、炼铁、烧结、铜、铝冶炼等行业中,将石灰作为造渣剂、溶解剂或烧结材料等方面,它都发挥出了非常重要的作用。
石灰回转窑在石灰生产线的作用有7点,分别是:
1、增加传热面积;
2、蓄热;
3、挡灰收尘;
4、输送物料;
5、打掉粘在衬料及链条上的泥巴;
6、加速物料的烘干及预热;
7、延长物料在回转窑内的停留时间。
河南郑矿机器是专业生产石灰回转窑的厂家,河南郑矿机器自1956年成立以来一直为客户提供优质、高效的服务。我们的服务贴心,制造精心,价格称心,令客户放心。"以客户为导向",为客户提供整体全面的服务;“以服务为核心”,为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心",全方位服务于客户。
本厂生产的石灰回转窑具有结构先进、节能环保、便捷、节约成本的特点
1、结构先进:低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%,并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
2、节能环保:可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失;
3、便捷快速: 填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度,便于输送、储存;
4、节约成本:可将入窑二次空气预热到7000C以上,减少了运动部件和特殊材料。
石灰回转窑的布置符合下列要求:
1 回转窑中心高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确定。
2 回转窑基础墩布置应符合下列规定:
3石灰回转窑的安装尺寸应一律以冷窑为依据;
4基础墩之间的水平距离,应根据热膨胀后的尺寸确定;
5窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带中心为基准点,向两端膨胀;
6基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。
当设有两台以上石灰回转窑时,两回转窑中心距的确定应符合下列原则:
1满足窑头和窑尾设备的布置要求;
2要便于设备操作和检修;
3结合中央控制室的合理位置。
石灰回转窑参数表
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设计能力(t/d) |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
750 |
800 |
1000 |
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产品 |
石灰回转窑 |
石灰回转窑 |
石灰回转窑 | 石灰回转窑 |
石灰回转窑 |
石灰回转窑 | 石灰回转窑 | 石灰回转窑 | 石灰回转窑 | 石灰回转窑 |
石灰回转窑 |
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回转窑规格(m) |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
Φ |
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有效容积(m3) |
142 |
190 |
235 |
292 |
390 |
430 |
505 |
575/ |
670 |
738 |
1005 |
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燃烧温度 |
1350/ |
1350/ |
1350/ |
1350/ |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
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