一、项目介绍

本项目为河南某锌业公司废弃资源综合利用年产6万吨氧化锌回转窑项目，该回转窑用于含锌物料的还原挥发回收锌、铅等有价金属。氧化锌回转窑具有煅烧效果好、产能大、运转率高、能耗低，运转稳定可靠，操作维护简便等特点，可实现节能、降耗、环保生产。

设备规格：φ3.6×60m氧化锌回转窑2台

二、产品优势

1、托轮装置：采用滚动式轴承，可减小其摩擦力，便于检修更换；轴承座采用循环水冷却，可有效降低轴承温度，使用寿命长。

2、传动部分：采用变频调速电机，可根据具体情况随时调整转速，依靠变频电机及齿轮驱动系统提供动力可旋转及停止转动。节能环保，效率高且调速精度高、运行平稳。

3、辅助传动：采用辅传电机，保证回转窑在主电源中断时，仍能盘窑操作，防止筒体弯曲变形以及便于检修，且配备电力液压块式制动器，避免停窑时出现反转。

4、挡轮装置：采用液压挡轮，依靠液压站提供压力推动挡轮和窑体，实现窑的上、下行，无需人工干预，实现自动化。

5、窑头、尾密封装置：采用三层柔性密封（不锈钢密封鳞片+碳硅铝纤维复合板+不锈钢密封鳞片）结合迷宫结构的密封，漏风率低，密封性能更加优良、可靠性更高，并且使用寿命更长、更换便捷，可显著降低其维护成本。

三、项目工艺

河南郑矿机器有限公司采用成熟的回转窑火法提取工艺，通过以下关键步骤实现烟道灰中次氧化锌的有效回收：

1、科学配料与预处理

将含锌烟道灰与无烟煤/焦粉按比例混合。

2、高温还原与氧化

混合料经回转窑高温区(约900℃)煅烧，锌元素被还原为蒸汽，随后与氧气结合生成氧化锌烟尘。窑体设计采用倾斜结构，物料逐层推进，热效率高、结瘤量少。

3、智能收集与环保处理

氧化锌烟尘通过冷却系统、布袋除尘器有效收集，纯度可达75%以上；废气经除尘器、脱硫塔处理后达标排放，冷却水循环利用，实现零污染。

工艺优势：低成本、高收益、绿色环保

1、原料适应性强

可处理含锌量15%-25%的低品位烟道灰、瓦斯泥等废料，来源广泛，变废为宝。

2、节能有效

设备热耗减少15%，锌回收率高达85%以上，年产次氧化锌可达7000吨，显著提高企业收益。

3、环保达标

全流程配备除尘、脱硫系统，废气排放符合标准，助力企业实现绿色生产。

4、自动化程度高

采用智能控制系统，实时监测窑内温度与物料状态，减少人工干预，保障生产稳定性。

三、现场图片